SZG 系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.高效干燥：
      干燥速度快：在真空環(huán)境下，物料表面的水分（溶劑）在較低的溫度下就能快速汽化并被真空泵及時(shí)排出。同時(shí)，罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)，更換受熱面，提高了干燥速率，相比一般干燥設(shè)備速度可提高 2 倍以上，能夠在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
      干燥均勻性好：物料在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不斷混合、翻動(dòng)，使得熱量傳遞更加均勻，避免了局部過熱或干燥不充分的情況，保證了物料干燥的均勻性。
2.產(chǎn)品質(zhì)量高：
      低溫干燥：適用于熱敏性物料和易氧化物料的干燥。由于處于真空狀態(tài)，水的沸點(diǎn)降低，物料中的水分可以在較低的溫度下蒸發(fā)，能有效保持物料的原有特性、色澤、營養(yǎng)成分等，避免了高溫對物料的破壞。
      產(chǎn)品純度高：該設(shè)備為封閉性干燥，產(chǎn)品無漏損、無污染，特別適合強(qiáng)烈刺激、有毒害性物料的干燥，能夠保證產(chǎn)品的純度。
      避免物料硬化：真空干燥時(shí)物料內(nèi)部和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象。
3.操作簡便：
      結(jié)構(gòu)簡單：內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，沒有復(fù)雜的部件和結(jié)構(gòu)，清掃容易，物料能全部排出，便于日常的維護(hù)和清潔。
      自動(dòng)化程度高：可配備自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)設(shè)定的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率，保持干燥過程中的溫度穩(wěn)定，操作簡便，降低了人工操作的難度和勞動(dòng)強(qiáng)度。
      運(yùn)行穩(wěn)定：采用皮帶、鏈條兩級(jí)彈性連接方式等優(yōu)良技術(shù)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，可靠性高，減少了設(shè)備的故障發(fā)生率和維修成本。
4.節(jié)能降耗：
      熱效率高：熱量通過罐體內(nèi)壁直接傳遞給物料，減少了熱量的散失，熱媒的利用率高，相比傳統(tǒng)干燥方式更加節(jié)能。例如，在干燥相同量的物料時(shí)，SZG 系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的能耗更低。
      回收溶劑方便：對于需要回收溶劑的物料，該設(shè)備可以與冷凝器等配套使用，方便地將蒸發(fā)出來的溶劑回收，既減少了環(huán)境污染，又節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本。
5.適用性強(qiáng)：
      物料適用范圍廣：適用于化工、制藥、食品、染料等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的干燥和混合，尤其適用于不能接受高溫的熱敏性物料、需回收溶劑和有毒氣體的物料、容易氧化有危險(xiǎn)的物料、對結(jié)晶狀有要求的物料、要求殘留揮發(fā)物含量比較低的物料等。
      設(shè)備規(guī)格多樣：有多種規(guī)格和型號(hào)可供選擇，能夠滿足不同規(guī)模生產(chǎn)的需求，無論是小型實(shí)驗(yàn)室還是大型工業(yè)生產(chǎn)，都能找到合適的設(shè)備。
6.節(jié)省空間：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，對于生產(chǎn)場地有限的企業(yè)來說，可以節(jié)省寶貴的空間資源。